Inleiding
Zelfs hoogwaardige chillers kunnen na verloop van tijd operationele problemen ondervinden. Het vroegtijdig identificeren van problemen en het toepassen van de juiste probleemoplossingstechnieken voorkomt kostbare stilstand.

Onvoldoende koeling
Veelvoorkomende oorzaken zijn lage koelmiddelniveaus, vuile condensorbatterijen of onvoldoende luchtstroom. Inspecteer en reinig componenten, vul koelmiddel bij en controleer de luchtstroompaden.

Hoog energieverbruik
Overbelaste compressoren, defecte thermostaten of beperkte vloeistofstroom kunnen het energieverbruik verhogen. Evalueer de bedrijfsomstandigheden en pas de systeemparameters dienovereenkomstig aan.

Ongewone geluiden
Malen, ratelen of piepen kan wijzen op problemen met de pomp of compressor. Inspecteer bewegende onderdelen, zet losse componenten vast en vervang versleten lagers indien nodig.

Frequent schakelen
Kort cyclen kan worden veroorzaakt door onjuiste temperatuurinstellingen, te grote compressoren of defecte thermostaten. Pas de instellingen aan en inspecteer de bedieningselementen om de normale werking te herstellen.

Elektrische storingen
Overbelaste circuits of defecte bedrading kunnen leiden tot systeemuitval. Regelmatige elektrische inspecties en snelle vervanging van beschadigde componenten zijn essentieel.

Conclusie
Regelmatige monitoring, preventief onderhoud en tijdige probleemoplossing helpen de prestaties te behouden, de stilstand te verminderen en de levensduur van uw industriële chiller te garanderen.